車方機可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率,能夠安裝多種特殊刀具,通常使用可轉(zhuǎn)位機夾刀,方便生產(chǎn)快速切換,高效率,一次裝夾。加工時可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間。
該機運用展成法旋風銑多棱體、面加工工藝及機床結(jié)構(gòu),數(shù)控技術與展成法結(jié)合加工四方六方等多面體零部件加工工藝及機床結(jié)構(gòu),具有雙主軸定比技術、兩個伺服旋轉(zhuǎn)軸,兩個直線伺服進給軸、車銑方多種工藝復合、以旋風銑為主的臥式數(shù)控車銑復合機床,可以實現(xiàn)自動上料,節(jié)省了人力,一人多機操作,設計安裝嚴謹,高標準的機床契合度以及精度。
車方機床體采用整體球墨鑄鐵,保證機床剛性和穩(wěn)定性,數(shù)控系統(tǒng)控制,主軸采用單獨伺服電機控制,X軸/Z軸同時采用伺服電機進給,采用高品質(zhì)直線導軌,精密滾珠絲杠。目前一個不可忽視的現(xiàn)象是該機的用戶越來越多,但利用率卻不高,當然有時是生產(chǎn)任務不飽滿,但還有一個更為關鍵的因素是數(shù)控操作人員素質(zhì)不夠高,碰到一些問題不知如何處理,特別是新購的,由于電子元器件的質(zhì)量問題,以及運輸中受到的振動等因素影響,在正式投產(chǎn)3-6個月內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象,往往在維修手冊中是查不到的,也可能以前從未遇到過,這就要求使用者具有較高的素質(zhì),能冷靜對待問題,頭腦清醒,現(xiàn)場判斷能力強,當然還應具有較扎實的數(shù)控基礎等。